天津市澳玛科技开发有限公司-化工桶生产线

化工桶生产线无人值守车间在线视觉检测系统解决方案

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概述

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化工花篮桶需要具有一定的耐腐蚀能力，因此对桶内壁的质量要求高。花篮桶自动生产线的生产节奏较快，且生产环节较多，包括：剪板、卷板焊接、焊缝补涂、涨锥成型、卷口胀筋、封底、焊耳、焊耳补涂等。在生产过程中，由于原材料缺陷、设备磨损、设备故障、工艺参数波动、日常维护等，容易在各环节中产生桶内侧的底盖、内壁和桶口缺陷。采用传统人工检测方式，只能进行抽检，无法满足生产线100%检测的目标，当发现不良品时，往往已有不良品流入下一环节，对整个生产流程和节拍产生影响。

天津市澳玛科技开发有限公司（以下简称“天津澳玛”）针对化工花篮桶自动生产线的生产节拍较快、依靠人工检测无法满足100%检测的需求，推出了花篮桶内壁缺陷在线视觉检测系统（以下简称“本系统”）。本系统采用视觉检测方式，利用智能图像识别算法，对桶内侧壁、焊缝涂粉、焊耳涂粉、桶底和桶口的缺陷进行100%在线实时检测；检测和剔除自动进行，可以达到200p/min的检测速度；通过及时剔除不良品，保证了成品质量，减少人工干预和人为因素影响，提高生产效率同时降低了检测工作的压力和人工成本。

系统介绍

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本系统是天津澳玛专门针对化工花篮桶自动生产线研发的花篮桶内壁缺陷在线视觉检测系统，采用先进的视觉检测方案，能够及时发现桶内壁底部、侧壁和桶口可能存在的污渍、形变、焊缝开裂、滚筋缺陷、喷涂不全、焊耳掉粉等缺陷，并通过自带的剔除机构及时剔除不良品，避免由此带来的产品质量问题。

本系统在设计和实施上充分考虑到现有产线的实际情况，检测设备安装在花篮桶生产线上的焊耳补涂工位后，即能对加工后的桶内各种缺陷进行全方位视觉检测，又尽可能减少对对现有产线的改造，降低对既有生产流程的影响。

本系统具有完善的图表和告警功能，提供不良品率波动的实时图表，当不良品率超出正常范围时，实时告警。并且在检测到不良品的同时，对缺陷类型进行分类统计，从而帮助生产线操作人员快速定位到产生缺陷的生产环节，有助于帮助企业分析和解决生产线中出现的问题，保证生产效率，降低生产成本。

整套设备包括图像采集单元（包括灯箱、高分辨率相机及镜头、LED照明光源、光电传感器等）、图像识别和处理单元（包括安装了视觉检测软件的高性能视觉工控机、触摸屏显示器）、剔除执行单元（包括PLC、编码器、光电传感器、电磁阀、气缸、滑道等），以及配套的控制柜、安装支架、接口电缆等组成。